V zadnjih 10 letih je bil tehnološki napredek tehnologije izdelave pritrdilnih elementov v moji državi v procesu sodelovanja s tujo opremo neviden. Pritrdilni elementi v moji državi imajo osrednjo vlogo v svetovni industriji pritrdilnih elementov. Vendar pa še vedno obstaja velika vrzel med vrstami izdelkov, stopnjami kakovosti, tehničnimi standardi ter prizadevanji za vire in okolje v industriji v primerjavi s tujimi naprednimi ravnmi, kar se kaže predvsem v dejstvu, da v kitajski proizvodnji pritrdilnih elementov še vedno obstaja dvojni pritisk "presežka" in "pomanjkanja". Nevidni dejavniki in ključne točke.

Čeprav so domača podjetja za proizvodnjo pritrdilnih elementov močna, se stopnja izkoriščenosti opreme in izdelkov zelo razlikuje, če se tuja oprema predaja kitajskim podjetjem. Kje je ta razlika? Temu pravimo "tehnična časovna razlika", torej tehnična razlika v primerjavi s tujino v smislu tehnologije, uporabe, upravljanja proizvodnje itd., razen strojne opreme. Glede na oceno povprečne ravni domače industrije proizvodnje pritrdilnih elementov, zlasti pri posebnih delih in usklajevanju procesov, ki vključujejo kompleksne procese, obstaja "tehnična časovna razlika" med splošno domačo ravnjo in napredno tujo ravnjo približno 10 do 20 let.

»Tehnični časovni zamik« ima nekaj ozadnih razlogov.

Izobrazba in razvojne izkušnje v kitajski industriji pritrdilnih elementov.

Človeški način razmišljanja, eden je vir izobrazbe. Drugi so delovne izkušnje. Trenutni strokovnjaki in tehnični kadri na področju pritrdilnih elementov v moji državi, stari od 60 do 80 let, imajo izobrazbo in delovne izkušnje v bistvu v načinu "uvoda, prebave, absorpcije in izboljšanja". Težko je spodbuditi izvirno in inovativno razmišljanje. Večina ljudi dela stvari na podlagi "delovnih izkušenj". Zagotovo so iz nekega razloga številne delovne izkušnje napačne ali nimajo teoretične podlage. To bi bilo bolje.

V delavnicah za risanje domačih podjetij za pritrjevanje se zdi, da nihče ne ve, kako se lotiti "sheme ujemanja kalupov" strojev za vlečenje žice, vendar je to zelo pogost pojav. Presenečeni so ugotovili, da je večina postopkov "ujemanja kalupov" pri vlečenju žice kitajskih pritrjevalcev (na podlagi obstoječih bogatih praktičnih izkušenj) logično "zelo zmedena in nerazumna", nekateri pa se sploh ne ujemajo s teorijo deformacije obdelave kovinskih materialov. Rezultat seveda "ni nujno neizvedljiv, ampak poraba virov ali slaba kakovost izdelka", kar je eden od razlogov, zakaj tuja oprema ni tako dobra za domače uporabnike.

Ni nobene "tehnične razlike".

Domači strokovnjaki za pritrdilne elemente se običajno ne strinjajo, da njihova tehnologija ni dovolj napredna. Še posebej velika podjetja za pritrdilne elemente, ki so v tej panogi že več kot 30 let, so postala ovira za sprejemanje novih idej in se ne bodo zlahka odrekla, pogosto zato, ker njihovi izdelki in oprema niso dovolj napredni. Pravzaprav je vsak znanstveni in tehnološki preboj proces vedno znova zanikanja obstoječega obstoja, zanikanje ali dvom pa je predpogoj za inovacijo.

Z drugimi besedami, če bodo današnji tehnični strokovnjaki v naslednjih 20 letih lahko »potovali« na Kitajsko, ali bodo v »tisti dobi« še vedno strokovnjaki iz industrije? Odgovor so številke. To dokazuje obstoj tako imenovanega »tehničnega časovnega zamika«.

Kako pospešiti "tehnični časovni zamik".

Najprej bi morali priznati obstoj »tehničnega časovnega zamika« in kako ga pospešiti in skrajšati. Nekateri pravijo, da je treba počakati, da obdobje po 90. ali 00. letih postane hrbtenica obdobja, in v izobraževanju gojiti inovativno razmišljanje že od otroštva. Počakajte trenutek? Počakajte trenutek.

Običajno se izraz »tuja napredna tehnologija« nanaša na »napredno opremo«. Čeprav imajo mnogi domači tehniki dolgoletne izkušnje z uporabo tuje opreme, to ne pomeni, da razumejo načela zasnove opreme. Morda je ni mogoče kopirati ali dobro absorbirati in izboljšati. Osebje, ki se pogosto obrne na tuja podjetja v procesu uporabe opreme, je v bistvu »poprodajna storitev« in ne tehnični oblikovalci, zato se učijo osnovne tehnologije.

Poleg tega sta tehnologija in oprema neločljivi. Napredna oprema predstavlja le »napredni« del. Tukaj bi moralo naše razumevanje tehnologije zajemati vse vidike proizvodnega procesa izdelka, vključno z uporabo opreme, pogoji, predobdelavo materiala, konfiguracijsko shemo, upravljanjem dnevnega vzdrževanja in drugimi celovitimi makro tehnologijami, ne pa obsega dela »tehničnega procesa« znotraj podjetja.

Strojno opremo, ki predstavlja napredno tehnologijo, je mogoče kupiti, vendar je "proces", ki predstavlja programsko opremo, težko kupiti. Lahko se le učite in pospešite učenje.

"Tehnični časovni zamik" ni dovolj, da bi dohiteli zamujeno.

»Tehnični časovni zamik« obstaja objektivno. Najprej moramo razčistiti lastne inherentne koncepte, torej »načelo prazne skodelice«, še posebej, da prepoznamo lastno vrzel. Ustvariti priložnosti za učenje. Na srečo se današnja Industrija 4.0 in »2025«, izdelana na Kitajskem, dopolnjujeta. Mnogi tuji strokovnjaki stojijo na tem »koncu časovne razlike« in so v istem obdobju kot mi, ne da bi šli skozi to. Štiridimenzionalnost (čas) Lahko postane tridimenzionalna. Če lahko ustvarimo ali izkoristimo priložnosti, se naučimo podrobnosti tehnologije, ji pridemo do dna, vemo, kaj je in zakaj, ni nemogoče pospešiti in skrajšati »tehnične časovne razlike« od zdaj naprej. Izdelovati presežek nizkocenovnih pritrdilnih elementov.