V zadnjih 10 letih je bilo tehnološko izboljšanje tehnologije izdelave pritrdilnih elementov v moji državi v procesu sodelovanja s tujo opremo nevidno. pritrdilni elementi moje države zavzemajo osrednji položaj v svetovni industriji pritrdilnih elementov. Vendar pa še vedno obstaja velika vrzel med notranjimi vrstami izdelkov v industriji, stopnjami kakovosti, tehničnimi standardi ter prizadevanji za vire in okolje v primerjavi s tujimi naprednimi ravnmi. , ki se v glavnem kaže v dejstvu, da v kitajski proizvodnji pritrdilnih elementov še vedno obstaja dvojni pritisk »presežka« in »pomanjkanja«. Nevidni dejavniki in ključi v ozadju.

Čeprav so domača podjetja za proizvodnjo pritrdilnih elementov močna, bo stopnja izkoriščenosti opreme in izdelkov zelo različna, zakaj je tuja oprema predana kitajskim podjetjem. Kje je vrzel. Temu pravimo "tehnična časovna razlika", to je tehnična vrzel s tujino v smislu tehnologije, uporabe, upravljanja proizvodnje itd., razen strojne opreme. Glede na oceno povprečne ravni domače industrije izdelave pritrdilnih elementov, zlasti za dele posebnih oblik in procesno ujemanje, ki vključuje zapletene postopke, obstaja "tehnična časovna razlika" približno 10 do 20 let med celotno domačo ravnjo in napredno stopnjo. tuji ravni.

"Tehnični časovni zamik" ima nekaj razlogov v ozadju.

Izobrazba in razvojne izkušnje v kitajski industriji pritrdilnih elementov.

Način človeškega razmišljanja, eden je vir izobraževanja. Drugo so delovne izkušnje. trenutno strokovno in tehnično osebje moje države, staro od 60 do 80 let, izobrazba in delovne izkušnje so v bistvu način »uvajanja, prebave, absorpcije in izboljšanja«. Težko je spodbuditi izvirno in inovativno razmišljanje. Večina ljudi počne stvari na podlagi "uporabnih izkušenj". Zagotovo je iz nekega razloga veliko uporabnih izkušenj napačnih ali nimajo teoretične podlage. To bi bilo bolje.

V risarskih delavnicah domačih podjetij za spenjanje se zdi, da nihče ne ve, kako se to naredi, ko gre za "shemo ujemanja kalupov" strojev za vlečenje žice, vendar je to zelo pogost pojav. Presenečeni so ugotovili, da je večina "procesa ujemanja kalupov" za vlečenje žice kitajskih pritrdilnih elementov (na podlagi obstoječih bogatih praktičnih izkušenj) logično "zelo zmeden in nerazumen", nekateri pa celo niso v skladu s teorijo deformacije obdelave kovinskega materiala. sploh. , rezultat seveda »ni nujno neizvedljiv, ampak poraba virov ali slaba kakovost izdelka«, kar je eden od razlogov, zakaj tuja oprema ni tako dobra v rokah domačih uporabnikov.

Ni "tehnične razlike".

Domači strokovnjaki za spenjanje se običajno ne strinjajo, da njihova tehnologija ni dovolj napredna. Predvsem velika podjetja za spenjanje, ki so v tej panogi že več kot 30 let, so postala ovira za sprejemanje novih idej, ki se ne bodo zlahka odrekli, pogosto tudi zato, ker njihovi izdelki in oprema niso dovolj napredni. Pravzaprav je vsak znanstveni in tehnološki preboj proces vedno znova zanikanja obstoječega obstoja, zanikanje ali dvom pa je predpostavka inovacije.

Z drugimi besedami, če bo današnjim tehničnim strokovnjakom v naslednjih 20 letih dovoljeno »potovati« na Kitajsko, ali bodo v »tistem obdobju« še vedno industrijski strokovnjaki? Odgovor so številke. To dokazuje obstoj tega, kar imenujemo "tehnični jetlag".

Kako pospešiti "tehnični časovni zamik".

Najprej bi morali priznati obstoj »tehničnega jet laga« in kako »tehnični jet lag« pospešiti in skrajšati. Nekateri ljudje pravijo, da je treba počakati na obdobje po 90-ih ali po 00-ih, da postane hrbtenica tega obdobja, in gojiti inovativno razmišljanje v svojem izobraževanju že od otroštva. Počakajte trenutek? Počakajte trenutek.

Običajno se »tuja napredna tehnologija«, ki jo prepoznamo, nanaša na »napredno opremo«. Čeprav ima veliko domačih tehnikov dolgoletne izkušnje z uporabo tuje opreme, to ne pomeni, da razumejo načela oblikovanja opreme. Morda ga ne bo mogoče kopirati ali dobro absorbirati in izboljšati. V procesu uporabe opreme je osebje, ki pogosto kontaktira tuja podjetja, v bistvu »poprodajne službe« in ne tehnični oblikovalci, in se tako nauči osnovne tehnologije.

Poleg tega sta tehnologija in oprema neločljivi. Napredna oprema predstavlja le »napredni« del. Pri tem bi moralo naše razumevanje tehnologije zajemati vse vidike proizvodnega procesa izdelka. Vključuje uporabo opreme, pogojev, predobdelavo materiala, konfiguracijsko shemo, dnevno upravljanje vzdrževanja in druge celovite makro tehnologije, namesto obsega dela "tehničnega procesa" v podjetju.

Strojno opremo, ki predstavlja napredno tehnologijo, je mogoče kupiti, »proces«, ki predstavlja programsko opremo, pa je težko kupiti. Lahko se le učiš in pospešiš učenje.

"Tehnični jet lag" ni dovolj za dohitevanje.

"Tehnični jet lag" objektivno obstaja. Najprej moramo razčistiti svoje lastne inherentne koncepte, to je "načelo prazne skodelice", predvsem prepoznati lastno vrzel. Ustvarite priložnosti za učenje. Na srečo se današnja industrija 4.0 in »2025«, izdelana na Kitajskem, dopolnjujeta. Mnogi tuji strokovnjaki stojijo na tem »koncu časovne razlike« in so v istem obdobju kot mi, ne da bi šli skozi njih. Štiridimenzionalen (čas) Lahko postane tridimenzionalen. Če lahko ustvarimo ali izkoristimo priložnosti, spoznamo podrobnosti tehnologije, pridemo do dna, vemo, kaj je in zakaj, ni nemogoče pospešiti in skrajšati »tehnične časovne razlike« od zdaj naprej. Izdelajte presežek nizkocenovnih pritrdilnih elementov.